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Wie die meisten von uns möchte [Clem] Metall in 3D drucken. Es gibt zwar 3D-Drucker aus Metall, aber für die meisten von uns Garagenhackern sind sie im Allgemeinen unerreichbar. Als Alternative verwendet [Clem] ein selbstgebautes Galvaniksystem, um Drucke mit einer metallischen Beschichtung zu erhalten.
Die Einrichtung ist recht einfach. Kleine Glasgefäße dienen als Galvanisierungstanks, und die Maschine verwendet einen Arduino-Controller zusammen mit einer Leiterplatte, auf der Dinge wie ein Relais zur Steuerung der für die Galvanisierung verwendeten 24 V untergebracht sind. Um für Ordnung zu sorgen, hat [Clem] eine 3D-gedruckte Box entworfen, in der alle Kabel und Chemikalien aufbewahrt werden, wenn Sie sie nicht verwenden. Da die Teile heiß werden könnten, besteht der Kunststoff aus PETG.
Der Trick besteht darin, dass Teile leitfähig sein müssen, um galvanisch beschichtet zu werden – normalerweise ist Kunststoff nicht leitfähig. [Clem] lackiert die Kunststoffteile, um ihnen Leitfähigkeit zu verleihen. Graphitfarbe lieferte keine guten Ergebnisse. Allerdings funktionierte eine Farbe auf Eisenbasis besser, verdeckte aber Details auf dem Druck. Zusätzlich zur Verzinkung (Beschichtung mit Zink oder Stahl) können Sie etwa nach 12 Minuten die Verkupferung eines Nagels sehen und eine Minute später eine Demonstration der Kunststoffbeschichtung. Die Maschine kann sogar Gold mit einem teuren goldhaltigen Elektrolyten plattieren. In den Videokommentaren erwähnte jemand auch, dass es interessant wäre, das leitende Filament ohne Farbe zu plattieren. [Clem] hat versucht, den Rost von einem großen Teil zu entfernen, aber das Netzteil war der Aufgabe nicht gewachsen.
Die Verkupferung wird häufig als Schritt verwendet, um ein Teil leitfähig zu machen, sodass Sie es anschließend mit einem anderen Metall plattieren können. Neben Kupfersulfat können Sie auch Kupferacetat verwenden. Manchmal kann es schwierig sein, Metall in feine Details zu bringen, und es ist einfacher, diese Bereiche direkt mit einem Stift zu beschichten.