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Squeeze Casting maßgeschneiderte Aluminium-Scooter-Teile Ersatzkomponenten OEM
Basisinformation
Modell Nr. | individuell angepasst |
Druckkammerstruktur | Horizontal |
Toleranzgrad | 6 |
Qualitätsniveau der Gussoberfläche | 1 |
Zertifizierung | CE, RoHS, ISO 9001:2000 |
Ausrüstung | 200-1100t Gießmaschine |
Oberfläche | Trimmen, Entgraten, Polieren, Kugelstrahlen |
Art des Materials | ADC12/A356/A380/A319/A380 |
Verfahren | Squeeze Casting / Hpdc |
Vorteil | Hochfest, hohe Dichte |
Beschreibung | Aluminium-Druckguss |
Transportpaket | Karton |
Spezifikation | OEM |
Warenzeichen | OK |
Herkunft | Qingdao, China |
HS-Code | 7616991090 |
Produktionskapazität | 1000 Tonnen/Monat |
Produktbeschreibung
Wir verwenden Squeeze-Casting als Ersatz für herkömmliches Druckgussverfahren, um die Festigkeit der Teile des Elektrorollers zu verbessern, die besonderen Anforderungen des Kunden an die Festigkeit des Elektrorollers zu erfüllen und die Stabilität des Zeltes unter großen äußeren Kräften sicherzustellen. Wenn Sie ähnliche Anforderungen haben , Sie können uns kontaktierenWarum kann Squeeze Casting die Festigkeit der Teile verbessern? Hier finden Sie alles, was Sie wissen müssen:
Squeeze-Casting in CEX
CEX Casting ist Chinas führendes Squeeze Casting-Unternehmen. Mit unseren selbst entwickelten Squeeze-Casting-Geräten hat unser Squeeze-Casting-Service vielen Unternehmen dabei geholfen, die mechanischen Eigenschaften verschiedener Teile zu verbessern. Diese Pressgussprodukte weisen aufgrund ihrer höheren Dichte, feineren Körnung und homogeneren Mikrostruktur bessere mechanische Eigenschaften auf als herkömmlich gegossene Teile.Vielfältige Einsatzmöglichkeiten von CEX-Quetschgussteilen
Fall 1 Teile benötigen eine höhere Festigkeit. Verwenden Sie Squeeze Casting + T6-Behandlung, um eine Stärkesteigerung von 50 % zu erzielen
Beim Squeeze-Casting können Gussteile nahezu endkonturnah hergestellt werden, die im Wesentlichen porenfrei sind. Dies ermöglicht die Lösungsglühung der Gussteile, sodass hervorragende mechanische Eigenschaften erzielt werden können.
Teilename: Faltteile für AußenzelteMaterial: A356.2Wärmebehandlung: T6Stärke 50 % höher als herkömmliches HPDC, um besseren Halt über längere Strecken zu bieten.
Fall 2 Teile benötigen eine gute Oberflächenstruktur, um hohe Anforderungen an Widerstandsfähigkeit und Luftdichtheit zu erfüllen.
Beim Squeeze-Druckguss entstehen nur minimale Luftblasen im Formhohlraum, weshalb die Metallteile eine geringe Porosität aufweisen. Die Endprodukte im Squeeze-Casting weisen eine gute Oberflächenstruktur auf.
Teilename: WasserpumpenanschlussMaterial: A319Wärmebehandlung: Keine NotwendigkeitKeine Porositätsgruben, Dellen und Kratzer auf der gesamten Oberfläche.
Fall 3 Teile mit komplexer Struktur. Verwenden Sie Squeeze Casting, um den Bearbeitungsaufwand zu reduzieren und Kosten zu sparen.
Diese Teile mit komplexer Struktur erfordern nach dem Schmieden mehrere Bearbeitungsschritte. Im Gegensatz zum Schmieden ist das Squeeze-Casting-Verfahren in der Lage, Bauteile mit höherer Integrität in einem Schritt herzustellen. Darüber hinaus können gute mechanische Eigenschaften erreicht werden.
Teilename: Faltteil für ElektrorollerMaterial: A356.2Wärmebehandlung: T6Reduziert den Bearbeitungsprozess und spart mindestens 40 % der Kosten.
Andere verwandte Produkte
Umfassende Möglichkeiten im Aluminiumguss – mehr als nur Squeeze-Casting
Verfahren | Aluminiumdruckguss, Pressguss + T6, Zinklegierungsdruckguss, CNC-Bearbeitung, Drehen |
Ausrüstung | Kaltkammer-Druckgussmaschine: 200T/280T/400T/600T/800T/1100T. CNC-Zentren, CNC-Drehen, CNC-Drehmaschinen, elektrische Impulse, Linienschneiden, Fräsen, Bohren, Schleifen |
Material | Squeeze Casting: A356+ T6, A356.2+T6, AlSi9Mg+T6, Zl108+T6, AlTi-Legierung+T6 |
Oberfläche | Beschneiden, Entgraten, Polieren, Kugelstrahlen, Sandstrahlen, Taumeln, Pulverbeschichten, Eloxieren, Chrom, Zink, Elektrophorese, Passivierung, chemische Beschichtung. |
Softwareunterstützung | Pro-e/Solid Work/UG/Auto CAD/CATIA |
Produktanwendung | Automobilindustrie, Fahrräder und Motorräder, Türen, Fenster und Möbel, Haushaltsgeräte, Gaszähler, Elektrowerkzeuge, LED-Beleuchtung, Teile für medizinische Instrumente usw. |
Squeeze Casting – Integriert die Vorteile des Schmiedens und des traditionellen Druckgusses
160-Tonnen- bis 1100-Tonnen-Maschinen zur Herstellung verschiedener Teile Mittlerweile verfügen wir über 4 Squeeze-Casting-Maschinen von 160 bis 1100 Tonnen. Unsere Squeeze-Casting-Produkte umfassen Automobilteile, Teile für medizinische Geräte, elektrische Gehäuse/Gehäuse, Teile für Beleuchtungskörper, Kühlkörper, Hardware-Werkzeugteile usw. mit einem Gewicht von 20 g bis 20 kg.
Über 20 Jahre Erfahrung in der Formenentwicklung zur Sicherstellung der Formenqualität
Eine unserer Stärken ist, dass wir über erfahrene Formenbauingenieure verfügen. Jeder Schritt bei der Herstellung von Formen wie Entwurf, Materialauswahl, Auswahl von Standardteilen, Wärmebehandlung, Bearbeitung und Montage unterliegt einer strengen Kontrolle. Unsere Formenbauingenieure stehen stets in engem Kontakt mit allen Kunden, um Probleme rechtzeitig zu lösen. Hochwertige Formen können die Qualität unserer Produkte effektiv sicherstellen.Strenge Qualität zur Gewährleistung der Produktqualität
ISO 9001Drei-Koordinaten-MessgerätHärteprüferRöntgendetektorZertifizierungen
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Möchten Sie mehr über Squeeze Casting erfahren? Müssen Sie die Kosten für Schmiedeteile senken? Müssen Sie die mechanischen Eigenschaften Ihrer Druckgussteile verbessern? Suchen Sie nach neuen Lieferanten, um Einkaufskosten zu senken und die Produktqualität zu verbessern? Für Alles, was Sie über Squeeze Casting wissen müssen, kontaktieren Sie uns jetzt! FAQ1. Wie kann ich das Angebot erhalten?
Bitte senden Sie uns für ein Angebot Informationen zu: Zeichnung, Material, Gewicht, Menge und Anfrage.
2. Wenn wir keine Zeichnung haben, können Sie dann eine Zeichnung für mich anfertigen?
Ja, wir erstellen die Zeichnung Ihres Musters und vervielfältigen das Muster.
3. Wann kann ich die Probe bekommen?
Probe: 35–40 Tage nach Beginn der Formherstellung. Die genaue Zeit hängt von Ihrem Produkt ab.
4. Was ist Ihre Hauptbestellzeit?
Bestellzeit: 20-25 Tage nach der Zahlung. Die genaue Zeit hängt von Ihrem Produkt ab.
5. Was ist Ihre Zahlungsmethode?
50 % Anzahlung, Restbetrag 50 % vor Versand zu zahlen.
6. Welche Art von Dateiformat können Sie lesen?
PDF, ISGS, DWG, STEP, MAX..
Maßgeschneiderter/OEM-Druckgussprozess aus leichter, hochfester Aluminiumlegierung für Elektroroller/Fahrzeuge/Autos/Autos/Teile